온도 변화의 영향: 야금 예비 부품의 온도 변화가 두께에 미치는 영향
스테인레스 스틸 스트립압연 장비의 두께 변동은 본질적으로 온도 차이의 영향이며 온도 변동은 주로 금속 변형 저항 및 충돌 요인의 영향으로 발생합니다.
장력 변화의 영향: 장력은 응력 조건에 영향을 주어 압연 장비의 금속 변형 저항을 수정하여 두께를 변화시키는 것입니다. 야금 예비 부품의 장력 변화는 스트립 헤드와 테일의 두께 외에 다른 부품의 두께에도 영향을 미칩니다.
장력이 너무 크면 두께에 영향을 미치는 것 외에도 너비가 변경되므로 열간 압연 공정에서 일반적으로 마이크로 루퍼의 안정적인 작은 장력 압연이 사용되며 냉간 연속 압연은 다음과 같이 압연됩니다. 저온 상태 및 데이터 처리 경화로 인해 변형 저항이 매우 커집니다.
롤링 장비의 롤 갭을 조정하여 롤링력을 변경하여 필요한 압축률을 달성하기 어렵기 때문에 롤링을 위해 큰 프레임 간 장력을 사용해야 합니다. 높은 장력은 냉간 압연 생산의 주요 특징입니다.
야금 예비 부품 장력의 효과는 다음과 같습니다. 롤링 힘 감소 및 롤링 에너지 소비 감소; 스트립 오정렬 방지; 스트립 플레이트 모양 조작 및 스트립 두께 조작. 냉연강판의 두께차이 원인 분석
속도 변경의 영향: 속도는 주로 충돌 요인, 변형 저항, 베어링 유막 두께를 통해 압연 압력 및 압력 감소량을 변경합니다.
롤 갭 변경의 영향: 스테인리스 강 스트립을 압연할 때 압연기 구성 요소의 열팽창, 롤 갭의 마모 및 롤의 편심으로 인해 압연 장비의 롤 갭이 변경되어 직접적인 영향을 미칩니다. 실제 압연 두께의 변화.
야금 예비 부품의 롤과 베어링의 편심으로 인한 롤 간격의 주기적 변화는 고속 압연의 경우 고주파에서 주기적 두께 변동을 유발합니다.
위의 요인 외에도 유입되는 재료의 두께 및 기계적 특성의 흔들림은 압연 압력의 변화로 인해 스테인리스 강 스트립의 두께가 변경되는 원인이 됩니다.
또한 야금 예비 부품 모델 설정의 계산 오류, 외관 측정의 정확도, 제어 시스템 구조 및 제어 매개변수의 계획도 스트립의 두께 정확도에 영향을 미칩니다.
또한, 판 압연기의 롤 사용자는 압연 제품, 압연 장비의 압연기 및 압연기의 작동 매개변수 연구를 기반으로 기존 조건에서 롤 흘림을 제거하거나 줄이기 위해 장비 및 공정 수단을 사용할 수도 있습니다.
