스테인리스 강판 열처리 적용 및 공정 흐름

프로세스 흐름스테인리스 강판즉: 원료 준비-소둔 및 산세-+(중간 연삭)-압연-+중간 소둔 및 산세-+압연-완제품 소둔 및 산세 레벨링_+(완제품 연삭 및 연마)-전단 저장에 한 팩.
열처리의 목적은 조직을 조정하고 가공 경화를 제거하며 심가공을 용이하게 하는 것입니다. NiâCr 스테인리스강은 일반적으로 연속로에서 어닐링되고 Cr 스테인리스강은 벨로에서 어닐링됩니다. 연속로의 작동 및 제어가 복잡하고 기술적 내용이 높습니다. Ni-Cr 스텐레스강은 고용화 처리되어 있으며 핵심은 급냉으로 55°C/s의 냉각속도가 필요하며 초경 후 재분리 온도대(550°C-850°C)를 빠르게 통과합니다. 고체 솔루션. 유지 시간은 가능한 한 짧아야 합니다. 그렇지 않으면 거친 입자가 부드러움에 영향을 미칩니다. Cr 계열 스테인리스강의 가열 온도는 낮고(약 900°) 서냉은 대부분 소둔된 연화 조직을 얻기 위해 사용됩니다. 연속 소둔로는 가열 방법에 따라 직접 가열 방식과 보호 가스를 사용하는 광휘 소둔로로 나뉩니다. 직접 가열 방식은 수평로와 수직로로 나눌 수 있으며 수평로가 더 널리 사용됩니다. 수평 어닐링로는 가열 섹션과 냉각 섹션의 두 부분으로 구성됩니다. 난방부를 분할형에서 일체형으로 확장하여 에너지 사용량을 50% 절감하였습니다. 스틸 스트립을 지지하기 위해 퍼니스 내부에 퍼니스 롤러가 있습니다. 용광로 롤러는 마더 인 명령 구조입니다. 즉, 하나의 큰 롤러에는 1800의 배열을 가진 두 개의 작은 롤러가 있으며 하나는 작동하고 다른 하나는 대기합니다.
유지보수를 위해 롤을 교체할 때 예비 롤을 작업 위치로 빠르고 편리하게 옮길 수 있습니다. 용광로의 길이는 용광로의 출력 값에 따라 다릅니다. 가열 능력을 높이고 싶다면 용광로의 길이만 늘릴 수 있습니다. 그러나 고온 상태에서 스트립 강재의 오버행으로 인한 장력은 어느 정도 제한됩니다. 이러한 한계를 극복하기 위해서는 전체가 되는 화로에 화로 롤러를 추가하여 가열 효율을 향상시킬 필요가 있다. 일부 외국 공장은 수직 용광로를 채택했습니다. 실제 작동은 수직로에 다음과 같은 문제가 있음을 보여줍니다.
(1) 스트립이 원활하게 작동하고 스트립 표면의 긁힘을 방지하려면 상단 및 하단 스티어링 롤러에 고무를 덧대어야 합니다.

(2) 장력 조절 설계시 고온에서 스트립의 허용장력과 고온구간 및 냉각구간 자중을 고려하여야 하므로 화로 수직부의 높이를 고려하여야 한다. 특정 제약 조건에. 따라서 직접 가열하는 수직형로는 널리 사용되지 않았습니다.