그 동안 발생할 수있는 몇 가지 일반적인 문제가 있습니다.스테인레스 스틸 스트립절단 과정은 다음과 같은 가능성이 있습니다.
고르지 않은 절단 또는 버 : 절단시스테인레스 스틸 스트립도구가 날카 로워지지 않거나 절단 속도가 너무 빠르면 고르지 않은 절단 또는 버가 발생할 수 있습니다. 이는 절단 중 공구 마모, 잘못된 절단 매개 변수 또는 진동으로 인해 발생할 수 있습니다.
과열 절단 : 스테인레스 스틸 스트립은 경도가 높고 열전도율이 높습니다. 절단 속도가 너무 빠르거나 절단 과정에서 냉각 및 윤활이 부족한 경우 공구와 공작물이 과열되어 도구의 손상 또는 변형을 유발할 수 있습니다.
절단 변형 : 절단 공정 동안, 과도한 열 영향 구역 또는 고르지 않은 절단 장력으로 인해 스테인레스 스틸 스트립이 변형 될 수있어 절단 크기가 부정확하거나 형상이 나빠질 수 있습니다.
공구 마모가 너무 빠릅니다. 스테인레스 스틸 벨트의 경도는 비교적 높아서 도구의 빠른 마모를 쉽게 유발합니다. 도구가 부적절하게 선택되거나 절단 매개 변수를 잘못 설정하면 도구 수명이 크게 단축되고 생산 비용이 증가 할 수 있습니다.
열악한 표면 품질 : 절단 과정에서 표면 긁힘, 산화 또는 균열이 발생하여 스테인레스 스틸 스트립의 표면 품질 및 외관에 영향을 미칩니다.
이러한 문제를 해결하기 위해 다음과 같은 조치를 개선하고 방지 할 수 있습니다.
나이프의 선명도와 내마모성을 확인하고 정기적으로 마모 된 칼을 교체하십시오.
과열 속도와 절단 압력을 제어하는 과열 및 과도한 절단 장력.
적절한 냉각 윤활유를 사용하여 절단 온도와 절단 마찰을 줄입니다.
절단 매개 변수를 최적화하여 안정적이고 균일 한 절단 공정을 보장합니다.
고품질 스테인레스 스틸 스트랩을 사용하여 표면 결함 및 산화 문제를 줄입니다.
절단 장비에 대한 정기적 인 유지 보수 및 유지를 수행하여 장비의 안정적인 작동과 우수한 절단 품질을 보장하십시오.
