용접 할 때얇은 스테인레스 스틸 시트용접 품질과 안전을 보장하기 위해 몇 가지 문제에 특별한주의를 기울여야합니다.
적절한 용접 방법을 선택하십시오얇은 스테인레스 스틸 시트일반적으로 사용되는 용접 방법에는 TIG (Argon Arc Welding), MIG (가스 차폐 금속 활성 가스 용접) 및 저항 용접 등이 포함됩니다. 특정 상황에 따라 적절한 용접 방법을 선택합니다.
제어 용접 전류 및 전압 : 얇은 시트 재료의 경우 용융 전류 및 전압을 감소시키기 위해 용융 전류 및 용접 변형을 방지해야합니다. 일반적으로, 용접 전류 및 전압은 얇은 시트에 불필요한 열 영향을 피하기 위해 가능한 한 낮아야합니다.
적절한 용접 재료를 선택하십시오 : 얇은 스테인레스 스틸 시트와 일치하는 용접 와이어 또는 용접로드를 선택하십시오. 일반적으로, 용접 재료는 기본 재료와 유사하거나 호환되는 용접 재료가 용접의 품질과 강도를 보장하기 위해 선택됩니다.
용접 속도 및 열 입력 제어 : 용접 속도 및 열 입력 제어 용접 속도와 너무 느리거나 너무 느리게 용접 속도를 피하여 용접 품질과 표면 모양을 보장합니다. 적절한 용접 속도와 열 입력은 변형 및 잔류 응력을 효과적으로 줄일 수 있습니다.
예열 및 사후 처리 처리 : 두께가 더 큰 일부 용접 부품의 경우 용접으로 인한 잔류 응력 및 변형을 줄이기 위해 예열 및 사후 가열 처리가 필요할 수 있습니다.
용접 위치 및 각도 : 용접 중에 용접의 균일 성과 일관성을 보장하기 위해 적절한 용접 위치와 각도를 선택하십시오. 용접 결함과 변형을 방지하기 위해 얇은 시트의 과도한 충전 및 새를 피하십시오.
용접 환경 및 보호 조치 : 용접 중에 용접 환경이 통풍이 잘되도록하여 용접에 의해 생성 된 유해한 가스 및 연기를 제거하십시오. 동시에 인력 안전을 보호하기 위해 용접 마스크, 장갑 및 보호 복을 착용하는 것과 같은 적절한 보호 조치를 취하십시오.
웰링 후 처리 : 용접이 완료된 후에는 용접 표면의 산화물 및 용접 슬래그를 정시에 청소하고 용접의 표면 품질과 외관을 개선하기 위해 필요한 연삭 및 연마를 수행합니다.
