정밀 스테인리스 스틸 스트립생산 또는 가공 중에 냉간 균열이 발생할 수 있으며, 종종 요인의 조합으로 인해 발생합니다. 다음은 몇 가지 일반적인 원인입니다.
재료 조성 : 스테인레스 스틸의 화학적 조성은 인성과 균열 저항에 영향을 미칩니다. 부적절한 합금 요소 함량은 냉간 작업 중에 브랜드가 증가하여 차가운 균열을 초래할 수 있습니다.
가공 : 냉간 작업 중에 과도한 작업 변형은 내부 응력 축적으로 이어질 수있어 냉간 균열이 발생할 수 있습니다. 부적절한 처리 방법 또는 파라미터, 특히 밀도가 높고 높은 하급 재료를 처리 할 때는 차가운 균열의 위험을 증가시킬 수 있습니다.
온도 효과 : 차가운 작업 중에 과도하게 낮은 재료 온도는 소성을 감소시키고 브리티 니스를 증가시켜 균열이 발생할 가능성이 높아집니다. 경우에 따라, 적절한 가열은 재료의 연성을 개선하고 냉간 균열의 위험을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.
결함 및 불순물 : 재료 또는 표면의 결함은 응력 농도 영역으로 작용하여 냉간 균열의 가능성을 증가시킬 수 있습니다.
냉각 속도 : 금속 냉각 과정에서 과도하게 빠른 냉각은 열 응력 농도로 이어질 수있어 냉간 균열을 유발할 수 있습니다. 냉각 속도를 올바르게 제어하면이 위험을 완화 할 수 있습니다.
응력 집중 : 설계 또는 사용 중에 부적절한 모양 또는 기하학은 특히 날카로운 모서리와 용접 조인트에서 응력 집중력을 유발할 수 있습니다.
처리 도구 및 장비 : 처리 장비 및 공구 선택 조건은 처리 중에 스트레스 분포에도 영향을 줄 수 있습니다. 심각한 공구 마모 또는 도구 비 호환성은 스트레스가 고르지 않고 균열 형성의 위험을 증가시킬 수 있습니다.
차가운 균열을 줄이기 위해정밀 스테인리스 스틸 스트립, 재료 조성 및 열 처리 공정 최적화, 처리 매개 변수 제어 및 냉각 조건, 원자재 품질 보장 및 적절한 처리 도구 사용과 같은 측정을 수행 할 수 있습니다. 특정 상황을 분석하고 개선하는 것은 냉 균열을 방지하는 효과적인 방법입니다.
