0.05mm 스테인레스 스틸 스프링 스트립

도면에서는 0.05mm라고 나와 있고 프레스에서는 일치하지 않습니다. 이 게이지에서 공칭 수치는 사실이 아니라 밴드입니다. 공차는 단면의 몇 퍼센트이고, 버는 1/10일 수 있으며, 코일 자체 권선은 런에 2미터 잘못 공급되는 곡률을 남깁니다.0.05mm 스테인레스 스틸 스프링 스트립Qihong의 제품은 밀 컨벤션 대신 명시된 미크론 밴드에 따라 중국 닝보에서 압연, 담금질 및 절단되므로 부품은 도착 시 측정할 수 있는 숫자를 중심으로 설계되었습니다.

왜 0.05mm인가?

이 라인의 스프링 템퍼 범위는 0.05mm에서 시작하여 3.0mm까지 이어지는 반면, 포일 범위는 0.01~0.30mm이며 다른 방향에서도 동일한 게이지를 덮습니다. 이것이 이음새입니다. 가장 얇은 부분은 여전히 ​​스트립으로 처리되며, 실패 모드가 야금학적이기를 멈추고 입체적으로 시작되는 지점입니다.

1. 게이지는 숫자가 아니라 밴드입니다.0.050mm에서 ±0.002mm 창은 단면이 코일에서 코일로 4% 이동함을 의미합니다. 해당 밴드의 낮은 쪽에 설정되고 높은 쪽에서 공급되는 프레스는 대부분의 프로그레시브 도구가 허용하는 것보다 더 많은 셧 높이를 변경합니다.
2. 곡물은 단면의 일부가 됩니다.ASTM 입자 크기 8에서 평균 입자는 약 22μm로 두께의 절반에 가깝습니다. 부품의 깊이는 2~3개 그레인에 불과하므로 열 사이의 산란은 롤링 결함이 아니라 야금학적이며 아무리 게이지를 제어해도 이를 제거할 수 없습니다.
3. 버는 두께와 경쟁합니다.5 마이크로미터는 0.30mm에서 보이지 않으며 여기 섹션의 10%입니다. 이것이 바로 가장자리 상태가 이 게이지에서 숫자로 주문되고 더 무거운 스트립에서는 관례에 따라 남겨지는 이유입니다.
4. 코일 세트는 롤링 방식이 아닌 와인딩 방식으로 제작됩니다.얇은 부분은 리코일러의 자체 장력으로 인해 영구 곡률을 가지며, 코일 코어 직경에 따라 그 정도가 결정됩니다.
5. 질량은 낮고 길이는 길다.폭 300mm에서 스트립의 무게는 미터당 약 119g이므로 100kg 코일은 대략 840m에 이릅니다. 중단 없는 생산에 적합하며 처음 10미터가 잘못되더라도 용서할 수 없습니다.

이는 모두 재료의 결함이 아닙니다. 이는 50μm 단면의 물리학이며, 이것이 바로0.05mm 스테인레스 스틸 스프링 스트립등급 이름만으로 지정하기보다는 게이지 밴드, 버 높이 및 코일 빌드를 함께 지정해야 합니다.

공차 수학

0.5mm 스트립에서는 ±0.01mm 공차가 눈에 띄지 않으며 여기서는 불가능합니다. 단면의 20%입니다. 공차는 명목상의 점유율을 의미할 뿐이며, 그 점유율이 이 게이지의 가격을 결정합니다.

1. 왕관.밀은 중앙을 가장자리보다 약간 더 무겁게 만듭니다. 무거운 스트립에서는 평탄도 문제가 발생합니다. 여기서는 중심과 가장자리의 차이가 전체 공차 대역에 접근할 수 있기 때문에 게이지 질문입니다.
2. 슬리팅 후 엣지 드롭.절단보다는 슬리팅 가위로 각 가장자리의 마지막 0.5mm가 얇아질 수 있습니다. 가장자리가 면에서 큰 부분을 차지하는 2~10mm 너비에서 중요합니다.
3. 롤 편심.코일을 따라 두께의 주기적인 파동으로 나타나며 파장은 작업 롤 원주와 동일합니다. 한 지점에서 마이크로미터를 읽으면 완전히 놓칠 수 있습니다.
4. 측정 자체.평평한 모루가 있는 핸드 마이크로미터는 얇은 스트립을 약간 압축하여 낮게 판독합니다. 중량식 또는 비접촉식 게이지는 그렇지 않습니다. 두 공급업체를 비교하기 전에 인증서 수치가 어떤 기기에서 나온 것인지 물어보십시오.

50μm에서 4%를 유지하는 것은 검사 문제라기보다는 롤링 및 장력 제어 문제입니다.0.05mm 스테인레스 스틸 스프링 스트립카탈로그 그림으로 약속되는 대신 게이지에 밴드가 부착된 상태로 인용되며 코일별로 확인됩니다.

게이지 경도

경도는 일반적으로 하나의 숫자로 표시됩니다. 0.05mm에서는 먼저 계측 결정을 내립니다. 판독값이 의미를 갖기 전에 들여쓰기가 섹션 내부에 맞아야 하기 때문입니다.

1. 로드가 답을 변경합니다.HV 550에서 0.1kgf 압입은 가로 약 18μm, 깊이 약 6μm이며, 이는 두께가 대각선의 1.5배를 초과하기 때문에 ASTM E384에서 허용하는 단면의 8분의 1입니다. 1kgf에서 테스트된 동일한 재료에는 대각선 58μm가 필요하므로 단면이 87μm이므로 기기가 인쇄하는 것과 상관없이 여기서 테스트는 유효하지 않습니다.
2. 값으로 부하를 인용하십시오.HV0.1의 HV 550과 HV1의 HV 550은 동일한 코일에 대한 서로 다른 주장입니다. 부담이 없는 인증서는 어떤 것과도 비교할 수 없습니다.
3. 인장력은 전체 단면에서 발생합니다.50μm에서는 가공된 시편을 만들 수 없으므로 테스트는 공급된 너비에 대한 스트립 인장이며 결과는 시편 너비와 그립 정렬에 따라 달라집니다. 사용된 너비를 문의하세요.
4. 너비뿐만 아니라 너비 전체를 확인하십시오.어닐링과 조질 압연은 모두 가장자리와 중앙을 약간 떨어뜨립니다. 두 개의 가장자리와 가운데의 세 가지 판독값은 중앙에 있는 단일 숫자보다 더 많은 것을 알려줍니다.
5. 무거운 스트립보다 더 넓은 분산을 예상하십시오.단면을 통과하는 2개 또는 3개의 입자는 압입이 입자 경계 또는 하나의 입자 내부에 위치할 수 있음을 의미하며 판독값 간의 확산은 작업자 오류가 아닌 실제 재료 동작입니다.

실질적인 해결책은 방법을 명명하는 구매 주문 라인입니다. 하중이 명시된 HV의 경도, 너비 전체의 세 위치에서 테스트되고 코일당 보고됩니다. 그게 변한다0.05mm 스테인레스 스틸 스프링 스트립들어오는 검사에서 실제로 거부할 수 있는 재료로 기록할 가치가 있는 유일한 종류의 사양입니다.

사양서

아래 그림은 본 ​​게이지의 작업창입니다. 그 밖에 있는 내용은 테이블에서 약속하는 것이 아니라 개별적으로 인용됩니다.

너비는 그림이 고정되기 전에 다시 한 번 살펴볼 가치가 있습니다. 슬릿이 좁을수록 절단된 가장자리가 차지하는 면의 비율이 커집니다. 폭이 2mm인 부분에서는 면의 절반이 가장자리의 영향을 받을 수 있으며, 이로 인해 하중을 지탱할 모재가 거의 남지 않습니다. 그것은 구매보다는 디자인 결정입니다. 완성된 블랭크 사이즈를 문의와 함께 보내주세요.0.05mm 스테인레스 스틸 스프링 스트립도구에 실제로 필요한 너비로 표시됩니다.

엣지와 버

버는 높이이고 얇은 스트립의 높이는 백분율입니다. 0.30mm의 5마이크로미터는 단면의 1.7%이며 디버링 과정에서 사라집니다. 여기서 5마이크로미터는 10%이고, 이 부분에서는 가장 높은 것이 됩니다.

1. 슬릿 엣지기본값이며 가장 저렴합니다. 한 쪽에는 롤오버된 가장자리가 있고 다른 쪽에는 버가 있으며, 버 쪽의 이름은 도구가 구부러진 부분 내부에 놓이거나 슬라이딩 접촉에서 멀리 위치할 수 있도록 도면에 지정되어야 합니다.
2. 둥근 모서리면도하거나 굴려서 날카로운 모서리를 제거합니다. 비용이 많이 들고 작업자와 다이를 보호하며 대량으로 처리되거나 가이드 레일을 통해 공급되는 부품에 일반적으로 선택됩니다.
3. 명시된 높이까지 디버링됨검사할 수 있는 유일한 버전입니다. "디버링"은 상점마다 다른 의미를 갖습니다. "200x에서 측정한 3μm 미만의 버"가 기준입니다.
4. 엣지 드롭전단으로 인해 외부 부분이 밀리미터 단위로 얇아집니다. 얼굴의 1/4에 해당하는 2mm 너비의 스트립에 나중에 구부러지지 않는 부드러운 영역으로 나타납니다.
5. 취급 흔적은 다른 버입니다.50μm에 걸친 스크래치가 노치이며, 스프링의 노치가 피로 원인입니다. 디코일러의 인터리브 권선과 장갑은 해당 범위의 다른 게이지보다 이 게이지에서 더 중요합니다.

엣지 상태는 변경하기 가장 저렴한 변수이고 늦게 발견하는 데 가장 비용이 많이 드는 변수입니다. 왜냐하면 버 문제는 일반적으로 슬리팅 라인이 아닌 고객의 프레스에서 발견되기 때문입니다. 주문에 따라 가장자리와 버 높이의 이름을 지정하는 것이 유지됩니다.0.05mm 스테인레스 스틸 스프링 스트립공급자의 자체 샘플에서만 작동하는 재료가 아닙니다.

코일 빌드

얇은 스트립은 감긴 방법을 기억합니다. 리코일러의 장력, 코어 직경 및 랩 스택 방식은 모두 프레스가 물려받은 코일의 모양을 남기며, 50μm에서 그 모양은 템퍼만큼 영향을 미칩니다.

1. 코일 세트스트립을 풀 때 나타나는 세로 방향의 활입니다. 이는 권선 장력과 코어 직경에서 비롯되며 나중에 레벨링하는 것보다 더 큰 코어와 낮은 장력에 의해 감소됩니다. 왜냐하면 이 게이지에서 레벨링하면 경도가 낮아지기 때문입니다.
2. 석궁일반적으로 밀에서 상속되고 슬리팅에 의해 증폭되는 폭 방향 곡률입니다. 이는 평판 위에서 흔들리는 부품으로 나타나며, 금형 내에서 일관성 없는 공백 위치로 나타납니다.
3. 텔레스코픽와인딩 중에 랩이 옆으로 미끄러질 때 발생합니다. 인터리브 또는 가장자리 안내가 이를 방지합니다. 이동 중에 문제가 발생하면 아무 것도 해결되지 않습니다.
4. 진동 권선넓은 스풀을 가로질러 스트립을 앞뒤로 배치하여 코일 세트를 거의 완전히 제거하고 코일 교체 없이 장기간 작동을 계속할 수 있습니다. 폭이 좁고 길이가 긴 경우의 일반적인 배송 형태입니다.
5. 코일 무게는 취급 결정입니다.이 게이지의 100kg 코일은 800m가 넘는 재료입니다. 코일 교체 횟수가 적고 중단 없이 작동하는 시간이 길어지지만 들어야 할 무게가 늘어나고 운송 중에 가장자리가 손상될 경우 손실이 더 커집니다.
6. 포장은 사양의 일부입니다.방습지, 인터리빙 및 훈증 소독된 팔레트는 단일 스트랩 자국으로 인해 손상될 수 있는 가장자리를 보호합니다.

코일 빌드를 지정하는 것은 배송 직원의 세부 사항이 아닙니다. 재료가 공급하기에 충분히 평평한지 여부를 결정하는 것은 마지막 공정 단계입니다. 압연, 템퍼링 및 슬리팅이 Ningbo High-Tech Zone의 한 공장에서 이루어지고 있습니다.0.05mm 스테인레스 스틸 스프링 스트립디코일러가 실제로 작동하는 코어 직경과 코일 무게에 따라 감길 수 있습니다.

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