201 스테인레스 스틸 스프링 스트립

대부분의 201개 스프링 부품은 야금학이 논의되기 전에 상업적인 측면에서 손실되었습니다. 코일은 템퍼 대신 등급 이름으로 구입되었으며 언론은 이를 발견했습니다.201 스테인레스 스틸 스프링 스트립Qihong의 제품은 중국 닝보에서 냉간 압연 및 조질 압연된 후 0.05mm에서 3.0mm 두께로 공급되고 5mm에서 1250mm까지 1/4H에서 H까지 절단되며 경도, 두께 및 캠버는 상자의 스탬프에서 추정되는 것이 아니라 인증서에 기록됩니다.

추측 없는 비용

201은 니켈 가격을 빼기 위해 존재합니다. 304의 8.0~10.5%에 비해 3.5~5.5%의 니켈을 함유하고 대신 망간과 질소가 오스테나이트 구조를 가지고 있습니다. 수백만 개의 스탬프 부품에서 이러한 격차는 전체 비즈니스 사례입니다. 그러나 이는 부품이 건조한 상태로 유지되고 도구가 안정적으로 유지되는 동안에만 닫히는 경우입니다.

1. 아무도 표면을 볼 수 없는 조립품 내부에 페인트칠, 도금 또는 묻혀 있는 대용량 클립, 브래킷 및 리테이너.
2. 건식 실내 하드웨어: 지퍼 부품, 경첩, 명판, 래치 스프링 및 롤러 셔터 메커니즘.
3. 고인 물이나 염분이 아닌 물 튀김과 응결을 충족시키는 밴드 및 호스 클램프입니다.
4. 기존 304 부품에 이미 현장 내역이 있으므로 데이터시트 대신 알려진 동작을 기준으로 대체 여부를 판단할 수 있는 비용 절감 프로젝트입니다.

교체는 그 뒤에 있는 시도의 가치만큼만 가치가 있습니다. 실험실 프레스는 실제 다이 세트가 버(burr)에서 깨지는 성질을 형성할 것이기 때문에 생산 도구에서 시험 코일을 생산 속도로 가동합니다. 바로 그곳이다201 스테인레스 스틸 스프링 스트립그 자체로 비용을 지불하거나 교체한 등급보다 조용히 더 많은 비용이 듭니다.

등급이 아닌 성격

201로 올바르게 설명된 두 개의 코일은 서로 다른 경도, 서로 다른 스프링백 및 서로 다른 성형성에 도달할 수 있습니다. 등급은 화학을 수정합니다. 템퍼는 강도를 고정하고, 템퍼만이 부품이 백만 사이클 후에 모양으로 돌아올지 여부를 결정합니다.

1. 1/4시간- 광 감소, 여전히 성형 가능. 부품을 펀칭한 후 구부려야 하는 경우 또는 조립 후 플랜지를 닫아야 하는 경우에 사용됩니다.
2. 1/2시간- 적당한 편향과 정상적인 굽힘 반경을 갖는 클립, 접점 및 유지 부품에 대한 일반적인 스프링 조건.
3. 3/4시간— 더 작은 이동 거리에서 더 높은 하중. 굽힘 반경이 좁아지고 공구 마모가 증가하며 모서리 품질이 표면 마감보다 더 중요해지기 시작합니다.
4. H— 판스프링, 와셔 및 단거리 부품용으로 완전 단단합니다. 얕은 굽힘을 넘어서는 성형성이 거의 없으므로 재료가 경화되기 전에 부품 모양을 마무리하거나 처음부터 평평하게 설계해야 합니다.
5. 단련— 밀이 아닌 고객의 자체 공정에 의해 나중에 경화되는 깊게 가공되거나 심하게 성형된 모든 것에 대한 올바른 시작점입니다.

템퍼를 측정 가능한 목표(명시된 테스트 하중에 따른 HV 단위의 경도 또는 인장 밴드)로 작성하고 코일당 측정된 결과를 요청합니다. 구매 주문서의 한 줄이 바뀌는 것입니다.201 스테인레스 스틸 스프링 스트립원하는 등급에서 바로 검사할 수 있는 재료로 변환됩니다.

명세서

아래 범위는 이 등급의 일반적인 생산 기간입니다. 그 밖에 있는 내용은 테이블에서 약속하는 것이 아니라 개별적으로 인용됩니다.

두께, 캠버, 에지 상태는 좁은 코일이 고속 프레스를 통해 깨끗하게 이송되는지 여부를 결정하는 세 가지 숫자로, 이 세 가지가 모두 기록됩니다.201 스테인레스 스틸 스프링 스트립불만 사항이 접수된 후 샘플링하는 것이 아니라 코일을 포장하기 전입니다.

201이 정차하는 곳

보증 데스크에 도달하는 고장은 거의 스프링 고장이 아닙니다. 이는 환경 실패이며, 문의 단계에서 설계할 수 있을 만큼 충분히 예측 가능합니다.

1. 식품 접촉 및 케이터링 장비— 201은 실제로 식품 등급의 재료가 아닙니다. 망간 수준은 대부분의 식품 접촉 사양에서 이를 배제합니다. 거기에서 304를 사용하십시오.
2. 습식 염화물, 연안 공기, 해양 설비- 구멍이 일찍 시작되고 탄성 부분은 일반적으로 가장자리에서 먼저 구멍이 납니다. 강도를 논의하기 전에 316L로 이동하십시오.
3. 젖은 채로 유지되는 용접 어셈블리- 용접부와 열 영향부는 내식성을 잃고 접합부는 스프링이 아닌 파손 지점이 됩니다.
4. 힘든 성격에 깊은 그림 그리기- 3/4H 또는 H로 심하게 성형된 부품은 인발 반경에서 균열이 발생합니다. 어닐링을 시작하고 나중에 경화시키거나 등급을 변경하십시오.
5. 습한 환경에서 지속되는 인장 하중— 잔류 응력과 습기, 염화물은 희박 니켈 오스테나이트 스트립의 지연 균열 뒤에 있는 조합입니다.
6. 높은 스트레스에서 매우 높은 사이클 수— 재료 한계에 가까운 수백만 사이클은 201이 아닌 301 영역입니다.

이들 중 어느 것도 결함이 아닙니다. 이는 등급의 경계이며, 경계를 명시하지 않은 공급업체는 향후 청구를 귀하에게 판매하는 것입니다. 정확히 어디에 있는지 아는 것201 스테인레스 스틸 스프링 스트립정지는 귀하의 엔지니어링 팀이 비용 절감을 방어할 수 있게 해줍니다.

굽힘 방향

스트립이 어떻게 구부러지는지는 스트립이 무엇으로 만들어졌는지만큼이나 중요합니다. 롤링하면 결이 코일을 따라 흐르게 되며, 결과 평행한 굽힘선이 재료의 가장 약한 평면을 따라 굽힘의 외부 섬유를 직선으로 만듭니다.

1. 곡물을 가로 질러 구부리기- 부품 설계가 허용하는 경우 굽힘선을 롤링 방향에 수직으로 유지합니다. 이것은 크래킹에 대한 가장 큰 단일 수단이며 비용이 들지 않습니다.
2. 1/2시간에서 약 1두께의 반경부터 시작, H에 2~3개 두께를 추가한 다음 자체 도구에서 확인하세요. 가장자리 품질과 버 높이가 한계를 이동시키기 때문에 이는 작업 현장의 시작점일 뿐 보장되지는 않습니다.
3. 굴곡 안쪽에 버를 넣으십시오.외부의 버(burr)는 재료가 늘어나는 위치에 정확히 응력 상승이 발생하는 줄입니다.
4. 슬릿 가장자리를 디버링하거나 둥글게 만듭니다.좁은 부분을 형성하기 전에. 눈에 띄는 버(burr)가 있는 사각형 슬릿 가장자리는 모재보다 먼저 균열이 발생합니다.
5. 스프링백을 위한 오버벤드도구에서 보상합니다. 201은 동일한 성질에서 304보다 더 멀리 튀어 나오므로 304에서 검증된 다이는 201에서 덜 성형된 부품을 생성합니다.
6. 펀치와 다이 반경을 넉넉하게 유지하세요.게이지에 비해 날카로운 내부 모서리는 긴장을 집중시키며, 어떤 성격도 오랫동안 지속되지 않습니다.

굽힘 반경과 결 방향이 표시된 도면을 보내면 등급에서 추측하는 대신 성형 경로에 따라 템퍼를 선택할 수 있습니다. 그 방법은201 스테인레스 스틸 스프링 스트립실제로 실행될 프레스에 대해 지정됩니다.

코일을 부품으로

잘못된 너비나 가장자리로 도착한 자재는 가격 절감보다 스크랩 비용이 더 많이 들기 때문에 슬리팅 및 가장자리 작업은 공장과 문 사이의 제3자에게 넘겨지는 대신 사내에서 이루어집니다.

1. 샘플이 아닌 라인에서 너비와 캠버를 확인하여 5mm 이상으로 정밀하게 슬리팅합니다.
2. 피드 시스템에 맞게 선택된 가장자리 마감: 가장자리 접촉에 민감한 툴링을 위해 사각형 슬릿, 디버링 또는 원형 처리.
3. 긴 연속 길이의 진동 권선을 사용하므로 코일 교체 없이 며칠 동안 프레스를 작동할 수 있습니다.
4. 디코일러가 없는 매장을 위한 길이에 맞게 절단된 공급품으로, 주문에 동의한 공백 크기로 절단됩니다.
5. 해상 운송을 위한 인터리브 및 방습 포장으로, 코일 무게는 디코일러가 실제로 운반할 수 있는 무게로 설정됩니다.
6. 5~20kg의 시험 코일은 생산 주문과 동일한 롤링 및 슬리팅 일정에 따라 실행되므로 시험에서는 부피를 늘리기보다는 대량을 예측합니다.

압연, 어닐링, 슬리팅 및 검사가 Ningbo High-Tech Zone의 한 공장에서 이루어지므로 제품의 너비, 성질 및 가장자리가201 스테인레스 스틸 스프링 스트립귀하의 층에서 주문 확인과 일치하는지 그리고 변경 사항이 조용히 대체되는 대신 다시 인용되는 이유.

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