스테인레스 스틸 스트립의 두께 차이에 대한 이유 분석

온도 변화의 영향: 야금 예비 부품의 온도 변화가 두께에 미치는 영향스테인레스 스틸 스트립압연설비의 온도변동은 본질적으로 온도차가 두께변동에 미치는 영향이며, 온도변동은 주로 금속변형저항과 충돌요인의 영향으로 발생한다.

인장 변화의 영향: 인장은 응력 조건에 영향을 주어 압연 장비의 금속 변형 저항을 수정하여 두께를 변화시키는 것입니다. 야금 예비 부품의 장력 변화는 스트립 헤드와 테일의 두께뿐만 아니라 다른 부품의 두께에도 영향을 미칩니다.

장력이 너무 크면 두께에 영향을 미칠 뿐만 아니라 폭도 변하기 때문에 열간 압연 공정에서는 일반적으로 마이크로 루퍼의 안정된 작은 인장 압연이 사용되며 냉간 연속 압연은 냉간 상태에서 압연되며 데이터 가공 경화로 인해 변형 저항이 매우 커집니다.

압연 장비의 롤 간격을 조정하여 압연력을 변경함으로써 필요한 압축률을 달성하기가 어렵기 때문에 압연을 위해 큰 프레임 간 장력을 사용해야 합니다. 높은 장력은 냉간 압연 생산의 주요 특징입니다.

야금 예비 부품 장력의 효과는 다음과 같습니다: 롤링 힘 감소 및 롤링 에너지 소비 감소; 스트립 정렬 불량을 방지합니다. 스트립 플레이트 모양을 조작하고 스트립 두께를 조작합니다. 냉간압연 스테인레스강판의 두께차이 원인 분석

속도 변화의 영향: 속도는 주로 충돌 요인, 변형 저항, 베어링 오일 필름 두께를 통해 롤링 압력과 압력 감소량을 변경합니다.

롤 갭 변화의 영향: 스테인레스 스틸 스트립을 압연할 때 압연기 부품의 열팽창, 롤 갭의 마모 및 롤의 편심으로 인해 압연 장비의 롤 갭이 변경되어 실제 압연 두께의 변화에 ​​직접적인 영향을 미칩니다.

금속 예비 부품의 롤과 베어링의 편심으로 인해 발생하는 롤 간격의 주기적인 변화는 고속 압연의 경우 고주파수에서 주기적인 두께 변동을 유발합니다.

위의 요인 외에도 압연 압력의 변화로 인해 유입되는 재료의 두께와 기계적 특성의 흔들림도 발생하여 스테인레스 스틸 스트립의 두께가 변경됩니다.

또한 금속 예비 부품 모델 설정의 계산 오류, 외관 측정의 정확도, 제어 시스템 구조 및 제어 매개변수의 계획도 스트립의 두께 정확도에 영향을 미칩니다.

또한, 판 압연기의 롤 사용자는 압연 제품, 롤 및 압연 장비의 압연기의 작동 매개변수를 연구하여 기존 조건에서 롤 쉐딩을 제거하거나 줄이기 위해 장비 및 공정 수단을 사용할 수도 있습니다.