염화물 이온은 공식(pitting)의 주요 원인 중 하나입니다. 염화물 이온은 스테인리스강 표면의 보호막을 파괴하여 금속을 외부 환경에 노출시킬 수 있습니다. 노출된 부분은 부식되기 쉽고 작은 구멍이나 구멍이 형성됩니다.
환경 습도 및 온도:
습도가 높고 온도가 높은 환경은 특히 해양 기후나 염화물 농도가 높은 환경에서 피팅 발생을 가속화합니다.
산소 농도 차이:
스테인레스 스틸 표면의 산소 농도에 차이가 있으면 국부적인 부식이 발생하고 공식이 발생합니다. 이러한 현상을 일반적으로 산화환원반응이라고 합니다. 서로 다른 영역의 산화환원 전위 차이로 인해 공식이 발생하기 쉽습니다.
표면 먼지 및 이물질 오염:
표면 오염물질은 국부적으로 균일한 패시베이션 필름을 형성하지 못하게 하여 구멍이 생길 위험을 증가시킵니다. 오염물질은 스테인리스 스틸 표면에 전해질 브리지를 형성하여 부식 영역을 국부적으로 악화시킬 수 있습니다.
용접 결함:
용접 중 온도 변화와 불균일한 냉각 속도로 인해 스테인리스 강판 표면에 작은 균열이나 열 영향부가 형성될 수 있습니다. 이러한 영역은 완전한 패시베이션 필름을 형성할 수 없으므로 구멍이 생기기 쉽습니다.
고농도 산성 환경:
스테인레스 스틸은 고농도의 산성 환경에 장기간 노출되면 보호막이 쉽게 손상됩니다. 농도가 낮은 산이라도 공식 부식 발생을 가속화할 수 있습니다.
금속 표면의 결함:
스테인레스 스틸 표면에 긁힘, 균열 또는 기타 기계적 손상이 있는 경우 표면 보호 필름이 파손되어 보호되지 않은 금속 부분이 노출될 수 있으며, 이는 국부 부식 및 피팅 부식이 발생하기 쉽습니다.
합금 구성 및 재료 결함:
다양한 유형의 스테인레스 강의 합금 구성 차이는 내식성에 영향을 미칩니다. 일부 스테인리스강 합금은 공식 부식이 발생하기 쉽습니다. 또한, 합금 조성의 불균일, 입계 부식 등도 공식 발생을 촉진할 수 있습니다.
요약: 피팅 부식스테인레스 강판주로 부동태 피막의 파괴 또는 염화물 이온, 환경 요인, 표면 오염, 용접 결함 등에 의한 국부 부식으로 인해 금속 표면에 국부적인 공식 부식이 발생합니다. 공식 부식을 방지하는 방법에는 표면을 깨끗하게 유지하고 고농도 염화물 이온 환경에 노출을 피하며 적합한 합금 재료를 선택하는 것이 포함됩니다.
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