스테인레스 강판 열처리 적용 및 공정 흐름

프로세스 흐름스테인레스 강판는 원료 준비-어닐링 및 산세-+(중간 연삭)-압연-+중간 어닐링 및 산세-+압연-완제품 어닐링 및 산세-레벨링_+(완제품 연삭 및 연마)-전단 한 팩을 저장합니다.
열처리의 목적은 조직을 조정하고 가공경화를 제거하며 심가공을 용이하게 하는 것입니다. Ni-Cr 스테인리스강은 일반적으로 연속로에서 어닐링되고, Cr 스테인리스강은 벨로에서 어닐링됩니다. 연속로의 운전 및 제어가 복잡하고 기술 내용이 높습니다. Ni-Cr 스테인리스강은 고용체처리되어 있으며, 핵심은 급속 냉각인데, 이를 위해서는 55°C/s의 냉각속도가 필요하며, 탄화물 고용 후 재분리 온도대(550°C~850°C)를 빠르게 통과합니다. 유지 시간은 가능한 한 짧아야 합니다. 그렇지 않으면 거친 입자가 부드러움에 영향을 미칩니다. Cr계 스테인리스강의 가열 온도는 낮으며(약 900℃), 어닐링된 연화 조직을 얻기 위해 서냉이 주로 사용됩니다. 연속소둔로는 가열방법에 따라 직접가열식과 보호가스를 이용한 광휘소둔로로 구분된다. 직접 가열 방식은 수평로와 수직로로 나눌 수 있으며 수평로가 더 널리 사용됩니다. 수평 어닐링로는 가열 섹션과 냉각 섹션의 두 부분으로 구성됩니다. 난방부를 분할형에서 일체형으로 확장해 에너지 사용량을 50% 절감했습니다. 용광로 내부에는 강철 스트립을 지지하는 용광로 롤러가 있습니다. 퍼니스 롤러는 마더인 명령 구조입니다. 즉, 하나의 대형 롤러에는 1800 배열의 두 개의 작은 롤러가 있으며, 하나는 작동 중이고 다른 하나는 대기 중입니다.
유지 관리를 위해 롤을 교체할 때 예비 롤을 작업 위치로 빠르고 편리하게 이동할 수 있습니다. 퍼니스의 길이는 퍼니스의 출력 값에 따라 달라집니다. 가열 용량을 늘리려면 퍼니스의 길이만 늘릴 수 있습니다. 그러나 고온 상태에서 조강의 오버행으로 인한 장력은 어느 정도 제한됩니다. 이러한 한계를 극복하기 위해서는 전체적으로 화로에 화로 롤러를 추가하여 가열 효율을 향상시키는 것이 필요합니다. 일부 외국 공장에서는 수직로를 채택했습니다. 실제 작동은 수직로에 다음과 같은 문제가 있음을 보여줍니다.
(1) 스트립이 원활하게 작동하도록 하고 스트립 표면의 긁힘을 방지하려면 상단 및 하단 스티어링 롤러에 고무를 씌워야 합니다.

(2) 장력 제어를 설계할 때 고온에서의 스트립의 허용 장력과 고온부 및 냉각부의 자중을 고려할 필요가 있으므로 로의 수직 부분의 높이는 일정한 제약을 받습니다. 따라서 직접 가열하는 수직형로는 널리 사용되지 않았습니다.