사이에는 몇 가지 주요 차이점이 있습니다.셀프 태핑 나사설계, 사용 및 설치 시 일반 나사:
1. 디자인 및 구조
셀프 태핑 나사:
스레드 디자인셀프 태핑 나사상대적으로 날카로우며 일반적으로 특수한 나사 절단 부분이 있어 필요한 나사산을 절단하기 위해 미리 뚫은 구멍 없이 재료에 직접 두드릴 수 있습니다.
부드러운 금속, 플라스틱, 목재 및 기타 재료에 적용 가능하며 이러한 재료에 빠른 연결을 형성할 수 있습니다.
일반 나사: 일반 나사는 일반적으로 미리 뚫은 구멍과 일치해야 하며 나사산은 상대적으로 매끄러우며 나사산을 재료에 직접 절단할 수 없습니다.
사전 드릴링이 필요한 금속, 목재 또는 기타 재료에 주로 사용됩니다.
2. 설치방법
셀프 태핑 나사: 설치 시,셀프 태핑 나사나사산 구멍을 먼저 뚫을 필요가 없으며 재료에 직접 나사로 고정할 수 있으며 스레드는 자체 절단 능력을 통해 재료로 절단됩니다.
실 가공을 미리 할 필요가 없거나 불편한 경우에 적용 가능하며 빠른 설치 속도로 실을 사전 제작하기 어려운 경우에 자주 사용됩니다.
일반 나사: 일반 나사는 먼저 재료에 구멍을 뚫어야 하며, 사전 제작된 나사산 구멍에 나사를 고정하려면 드라이버나 렌치를 사용해야 할 수도 있습니다.
설치 과정은 상대적으로 번거롭고 재료를 사전에 처리해야 합니다.
3. 응용
셀프 태핑 나사: 플라스틱, 목재, 경금속판 등과 같이 나사산 절단이 쉽지 않은 용도에 주로 사용됩니다.
가구 조립, 전자 제품 하우징, 자동차 부품 설치 및 기타 분야에서 일반적으로 사용되며 특히 빠르고 임시 고정에 적합합니다.
일반 나사: 고강도 연결이 필요한 용도, 특히 금속 사이 또는 장기간 안정적인 연결이 필요한 상황에 적합합니다.
일반 나사는 엔지니어링, 건설, 기계 제조 및 기타 분야에서 널리 사용되며 무거운 물체 또는 고하중 연결을 고정하는 데 적합합니다.
4. 성능과 내구성
셀프 태핑 나사: 자체 절단 기능으로 인해 사용 시 재료에 더 큰 영향을 미치므로 경우에 따라 재료의 지지력이 감소할 수 있습니다. 특히 반복 분해 중에 나사산 구멍이 쉽게 손상되는 경우 더욱 그렇습니다.
일반적으로 가벼운 부하 상황에서 사용됩니다.
일반 나사: 미리 나사산이 있는 구멍의 경우 특히 무거운 하중과 장기간 고정 시 더 높은 연결 강도와 더 나은 내구성을 제공할 수 있습니다.
요약:셀프 태핑 나사특히 연질 금속, 플라스틱, 목재 및 기타 재료를 고정할 때 사전 드릴링 없이 빠른 설치에 더 적합합니다.
일반 나사는 더 강한 연결 강도와 더 높은 정밀도가 필요한 설치, 특히 나사산 구멍을 먼저 뚫어야 하는 경우에 적합합니다.
