얇은 용접에서 가장 어려운 문제304 스테인레스 강판용접 침투 및 변형입니다. 얇은 스테인레스 강판의 번스루(burn-through) 및 변형을 해결하기 위한 주요 대책은 다음과 같습니다. 1. 용접 조인트의 열 입력을 엄격하게 제어하고 적절한 용접 방법 및 공정 매개변수(주로 용접 전류, 아크 전압, 용접 속도)를 선택합니다. 2. 일반적으로 박판 용접에는 작은 노즐이 사용되지만 용접 중 용접 이음새 보호 표면이 더 커지고 공기가 장기간 효과적으로 격리되어 용접 이음새가 더 잘 형성될 수 있도록 가능한 한 큰 노즐 직경을 사용하는 것이 좋습니다. 강력한 항산화 능력. 3. Φ1.5 세륨 텅스텐 막대를 사용할 때 연삭의 선명도는 더 날카로워야 하며 노즐에서 튀어나온 텅스텐 막대의 길이는 가능한 한 길어야 합니다. 이렇게 하면 모재가 더 빨리 녹게 됩니다. 즉, 녹는 온도가 더 빨리 상승하고 온도가 더 집중되어 최대한 빨리 녹여야 하는 위치를 녹일 수 있으며 더 이상 온도를 두지 않을 것입니다. 매트릭스가 상승하여 재료의 내부 응력이 변하는 영역이 작아지고 결국 재료의 변형도 감소합니다. 4. 어셈블리 크기는 정확해야 하며 인터페이스 간격은 최대한 작아야 합니다. 간격이 약간 더 크면 쉽게 타거나 더 큰 용접 범프가 형성됩니다. 5. 하드커버 고정 장치를 사용해야 합니까? 클램핑력은 균형있고 균일합니다. 스테인레스 강판 용접의 핵심은 용접 조인트의 라인 에너지를 엄격하게 제어하고 용접이 완료 될 수 있다는 전제하에 열 입력을 최대한 줄여 열 영향 영역을 줄이고 위 결함의 발생을 방지하는 것입니다. 6. 합리적인 용접 순서를 선택하는 것은 용접의 잔류 변형을 제어하는 데 특히 중요합니다. 대칭용접의 구조는 가능한 한 대칭용접을 사용하여야 한다. 옆. 후면 용접의 변형은 전면의 변형을 제거하기에 충분하므로 전체 변형이 줄어 듭니다.
7. 스테인레스 박판의 가장 좋은 점은 레이저 용접입니다. 0.1MM 용접이 가능합니다. 레이저 광점의 크기는 임의로 조정될 수 있으며 이는 잘 제어될 수 있습니다. 변형률이 전혀 없습니다.
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