코일링 공정냉간 압연 스테인레스 스틸 코일일반적으로 다음 단계가 포함됩니다.
롤링 프로세스:
냉간 압연 공정에서 강대는 냉간 압연기를 통과하여 두께를 압축하고 늘려 더 얇고 부드러워집니다. 이 과정에서 스테인레스 스틸 스트립은 실온으로 가열되고 일련의 롤러를 통해 처리됩니다.
코일어 시작:
압연 후 강철 스트립은 코일러로 공급됩니다. 코일러는 강철 스트립을 코일로 굴리는 장치입니다. 코일이 균일하고 안정적으로 형성되도록 하기 위해 코일러는 냉간 압연 코일의 권취 공정을 제어하기 위해 장력과 속도를 제어하는 시스템을 사용합니다.
장력 및 속도 제어:
코일링 공정에는 장력과 속도의 정밀한 제어가 필요합니다. 장력 제어는 감기 과정에서 강철 스트립이 느슨해지거나 너무 팽팽해지지 않도록 하고, 속도 제어는 강철 스트립의 유량이 감기 속도와 일치하도록 하여 늘어나거나 주름지는 것을 방지합니다.
코일 레이어링 및 장력 조정:
코일링 공정에서는 일반적으로 코일 층이 겹치거나 무질서해지는 것을 방지해야 합니다. 이를 위해 장력 조정 장치를 사용하여 강철 스트립의 각 층이 코어에 고르게 감길 수 있도록 합니다. 일부 장비는 장력 센서와 자동 제어 시스템을 사용하여 이 프로세스를 더욱 최적화합니다.
완성된 코일 성형:
권선 과정에서 강철 코일은 코일 코어의 장력을 지속적으로 조정하여 코일 모양을 균일하고 둥글게 유지합니다. 마지막으로 여러 번의 조정을 거쳐 코일은 이상적인 모양과 밀도에 도달하고 자격을 갖춘 냉간 압연 스테인레스 스틸 코일이 됩니다.
코일 절단 및 취급:
냉간 압연된 스테인레스 스틸 코일이 형성되면, 운송이나 추가 가공의 필요에 따라 코일을 절단하거나 표시하거나 포장할 수 있습니다.
와인딩 공정 전체를 정밀하게 제어하여 와인딩 품질을 보장해야 합니다.냉간 압연 스테인레스 스틸 코일표면 손상, 컬링, 오프셋 및 기타 문제와 같은 결함을 방지합니다.
