321 스테인레스 스틸 코일가공경화성이 높고 가공시 표면 거칠기, 균열 및 기타 문제가 발생하기 쉽습니다. 이러한 문제를 방지하려면 다음 조치를 취할 수 있습니다.
1. 처리 속도 제어
가공경화는 변형률이 높기 때문에 가공속도를 조절하여 가공속도가 너무 빠르지 않도록 해야 합니다. 공구와 재료 사이의 접촉이 보다 안정적이고 경화를 줄이기 위해 절단 속도를 적절하게 줄일 수 있습니다.
냉간 가공의 경우 국부적인 응력 집중을 줄이기 위해 과도한 압축이나 신장 비율을 피하십시오.
2. 올바른 도구를 선택하세요
올바른 도구 재료와 날카로운 도구를 사용하면 재료에 대한 마찰과 열 영향을 줄이는 데 도움이 됩니다. 일반적으로 사용되는 공구 재료로는 초경, 고속도강 등이 있습니다.
높은 절삭 성능을 유지하려면 과도한 공구 마모를 방지하기 위해 정기적으로 공구를 점검하고 교체하십시오.
3. 적절한 절삭유 또는 냉각
올바른 절삭유나 절삭유를 사용하면 가공 중 마찰을 효과적으로 줄이고 국부적인 과열을 줄여 가공 경화의 영향을 줄일 수 있습니다. 스테인리스강을 가공할 때는 수성 절삭유나 유성 절삭유가 자주 사용됩니다.
절삭유는 온도를 낮출 수 있을 뿐만 아니라 표면 품질을 향상시키고 열 응력으로 인한 균열을 방지할 수 있습니다.
4. 처리 매개변수 최적화
이송 속도: 가공 경화를 줄이려면 낮은 이송 속도를 합리적으로 선택하십시오. 과도한 이송 속도는 재료 표면에 소성 변형을 유발하여 경화를 악화시킵니다.
깊은 절단: 절단 깊이를 적절하게 줄여 과도한 절단과 과도한 국부 응력을 방지합니다. 과도한 절단 깊이는 쉽게 표면 거칠기와 균열을 유발할 수 있습니다.
5. 열처리
냉간 가공 시 과도한 온도 변화로 인해 균열이 발생할 수 있습니다. 적절한 어닐링은 재료의 내부 응력을 줄이고 가공 중 재료의 가소성을 향상시키는 데 도움이 될 수 있습니다.
처리된 경우321 스테인레스 스틸 코일, 적절한 저온 어닐링은 경화를 줄이고 재료의 인성과 가소성을 높여 균열 위험을 줄일 수 있습니다.
6. 냉각 및 온도 제어
경화 악화를 방지하려면 가공 중에 재료의 표면 온도가 과도하게 높아지지 않도록 하십시오. 고속 가공 시 과도한 열을 피하고, 적절한 냉각을 통해 온도를 낮출 수 있습니다.
가공 중 급격한 온도 변화를 피하여 재료에 대한 열 응력의 영향을 줄이십시오.
7. 표면 처리
가공된 321 스테인리스강의 표면은 연삭, 연마, 전해연마 등 적절한 후처리를 실시할 수 있으며, 이를 통해 가공으로 인한 표면 결함을 제거하고 표면 거칠기를 향상시킬 수 있습니다.
또한 보다 섬세한 가공 요구 사항의 경우 표면 경화 처리 또는 보호 필름 코팅을 수행하여 외부 환경에 의한 재료의 추가 부식 및 손상을 줄일 수 있습니다.
8. 과도한 성형을 피하십시오
딥 드로잉이나 복잡한 성형 작업의 경우 한 번에 과도한 변형을 피하십시오. 성형 작업을 일괄적으로 수행하여 점차적으로 필요한 형상을 완성할 수 있어 응력 집중과 균열 발생을 줄이는 데 도움이 됩니다.
9. 좋은 공정 계획을 유지하세요
합리적인 공정 설계 및 계획을 수행하고 다양한 가공 링크에 따라 다양한 기술 솔루션을 선택하여 냉간 가공으로 인한 일회성 과도한 변형 및 응력 축적을 방지합니다.
작업물 표면에 요철이나 흠집이 없는지 확인하십시오. 이러한 작은 결함은 후속 가공에서 확대되어 쉽게 균열이 발생합니다.
위와 같은 조치를 취함으로써 표면 거칠기 및 균열 문제가 해결되었습니다.321 스테인레스 스틸 코일처리 중 발생하는 시간을 효과적으로 줄일 수 있으며 처리 품질과 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
