이 과정에서 발생할 수 있는 몇 가지 일반적인 문제가 있습니다.스테인레스 스틸 스트립절단 과정에서 가능한 몇 가지 방법은 다음과 같습니다.
고르지 못한 절단 또는 버: 절단 시스테인레스 스틸 스트립, 공구가 날카롭지 않거나 절단 속도가 너무 빠르면 절단이 고르지 않거나 버가 발생할 수 있습니다. 이는 공구 마모, 잘못된 절삭 매개변수 또는 절삭 중 진동으로 인해 발생할 수 있습니다.
절단 과열: 스테인레스 스틸 스트립은 경도와 열전도율이 높습니다. 절단 속도가 너무 빠르거나 절단 과정에서 냉각 및 윤활이 부족하면 공구와 가공물이 과열될 수 있으며 심지어 공구가 손상되거나 변형될 수도 있습니다.
절단 변형: 절단 과정에서 과도한 열 영향부 또는 불균일한 절단 장력으로 인해 스테인레스 스틸 스트립이 변형되어 절단 크기가 정확하지 않거나 모양이 좋지 않을 수 있습니다.
공구 마모가 너무 빠릅니다. 스테인레스 스틸 벨트의 경도가 상대적으로 높아 공구가 빨리 마모되기 쉽습니다. 공구를 잘못 선택하거나 절삭 매개변수를 잘못 설정하면 공구 수명이 크게 단축되고 생산 비용이 증가할 수 있습니다.
표면 품질 불량: 절단 과정에서 표면 긁힘, 산화 또는 균열이 발생하여 스테인리스 스틸 스트립의 표면 품질과 외관에 영향을 미칠 수 있습니다.
이러한 문제를 해결하려면 다음과 같은 조치를 취하여 문제를 개선하고 예방할 수 있습니다.
칼의 날카로움과 내마모성을 확보하고 심하게 마모된 칼을 정기적으로 교체하십시오.
과열과 과도한 절단 장력을 방지하려면 절단 속도와 절단 압력을 제어하십시오.
절삭 온도와 절삭 마찰을 줄이려면 적절한 냉각 윤활제를 사용하십시오.
안정적이고 균일한 절단 프로세스를 보장하기 위해 절단 매개변수를 최적화합니다.
표면 결함과 산화 문제를 줄이려면 고품질 스테인리스 스틸 스트랩을 사용하세요.
장비의 안정적인 작동과 우수한 절단 품질을 보장하기 위해 절단 장비에 대한 정기적인 유지 관리 및 유지 관리를 수행하십시오.
