정밀 스테인레스 스틸 스트립종종 여러 요인의 조합으로 인해 생산 또는 가공 중에 냉간 균열이 발생할 수 있습니다. 다음은 몇 가지 일반적인 원인입니다.
재료 구성: 스테인레스 강의 화학적 구성은 인성과 균열 저항성에 영향을 미칩니다. 부적절한 합금 원소 함량은 냉간 가공 중에 취성을 증가시켜 냉간 균열을 일으킬 수 있습니다.
가공: 냉간 가공 시 과도한 작업 변형으로 인해 내부 응력이 축적되어 냉간 균열이 발생할 수 있습니다. 특히 밀도가 높고 경도가 높은 재료를 가공할 때 부적절한 가공 방법이나 매개변수는 냉간 균열의 위험을 증가시킬 수 있습니다.
온도 영향: 냉간 가공 중에 재료 온도가 지나치게 낮으면 가소성이 감소하고 취성이 증가하여 균열이 발생할 가능성이 높아집니다. 어떤 경우에는 적절한 가열이 재료의 연성을 향상시키고 저온 균열의 위험을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.
결함 및 불순물: 재료 내부 또는 표면의 결함은 응력 집중 영역으로 작용하여 냉간 균열 가능성을 높일 수 있습니다.
냉각 속도: 금속 냉각 과정에서 지나치게 빠른 냉각으로 인해 열 응력이 집중되어 냉간 균열이 발생할 수 있습니다. 냉각 속도를 적절하게 제어하면 이러한 위험을 완화할 수 있습니다.
응력 집중: 설계 또는 사용 중에 부적절한 모양이나 형상으로 인해 특히 날카로운 모서리와 용접 접합부에서 응력 집중이 발생할 수 있습니다.
가공 도구 및 장비: 가공 장비 및 도구 선택의 상태도 가공 중 응력 분포에 영향을 미칠 수 있습니다. 심각한 공구 마모 또는 공구 비호환성은 불균일한 응력을 유발하고 균열 형성 위험을 증가시킬 수 있습니다.
저온 균열을 줄이기 위해정밀 스테인레스 스틸 스트립, 재료 구성 및 열처리 공정 최적화, 가공 매개변수 및 냉각 조건 제어, 원료 품질 보장, 적절한 가공 도구 사용과 같은 조치를 취할 수 있습니다. 구체적인 상황을 분석하고 개선하는 것은 냉간균열을 예방하는 효과적인 방법입니다.
